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  • 隔膜压滤机操作中,脱轨如何避免?


    当隔膜压滤机工作时,滤板的张紧和松动在主梁导轨上进行。 在操作过程中,脱轨现象也时有发生。 研究发现,造成这种现象的主要原因是当滤板拧紧时,与滤板连接的小链条脱落,导致轨道两侧的工作进度不一致,导致失效。

    基于小链路连接问题,提出了以下修改方案:在原始设备中,小链7环小链被简化为3环小链。 观察性研究表明,扭链的出现是小链脱离的重要原因。 小链结构修改后,当检测到小链的运行时,3环可以及时发现问题,消除扭链现象的发生。

    在机器的大修期间,还发现通过修改固定模式确保了小链条的稳定性。 具体地,支撑臂的轴从原始定位管调整到轴自定位的方式。 同时,采用螺母固定方法代替原有的六角头六角固定,为维护提供了更多便利。

    实践证明,设备的稳定性得到了显着提高,并且使用周期得到了提高,同时提高了产品的质量。 具体效益体现在三个方面:
    (1)自运行一年以来故障率大大降低,销售问题得到有效解决,使机器可以连续运行,延长主机的使用寿命。
    (2)改造计划在原机器上,投资减少,材料浪费也减少。
    (3)改造后机器处于良好的工作状态,保证了操作的工作时间,节省了生产成本。 同时,它还具有节能和环保的特点。 表现提高了经济效益。


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